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烟塔合一脱硫塔脱硫技术的型式分外置式和内置式

作者:hengke   来源:河北华盛节能设备有限公司   时间:2018-05-09
描述:外置式的烟塔合一技术的脱硫装置通常在冷却塔外进行安装,而将净烟气引入到冷却塔水装置的正上方,通过在塔内的除雾器进行除雾,保持与冷却水的隔离。烟道有两种方式进入冷却塔:低位进塔和高位进塔。低位进塔方式将脱硫后烟气的标高降到30m左右。

脱硫塔脱硫技术

烟塔合一脱硫塔技术的型式分外置式和内置式
一、外置式和内置式
  烟塔合一技术按脱硫装置布置位置可分为内置式和外置式两种。
①外置式
  外置式的烟塔合一技术的脱硫装置通常在冷却塔外进行安装,而将净烟气引入到冷却塔水装置的正上方,通过在塔内的除雾器进行除雾,保持与冷却水的隔离。烟道有两种方式进入冷却塔:低位进塔和高位进塔。低位进塔方式将脱硫后烟气的标高降到30m左右,烟气再从此处进塔;高位进塔烟气不降低其标高,在高位进塔,标高45m左右。
  烟气通过烟道进入冷却塔后的也有两种排放方式:一种是通过烟道上的喇叭直接排放的;另一种是先通过排气室然后排入冷却塔。前者简单易行,是当前最常采用的一种方法,这种方法主要用在烟气进入冷却塔前固体物质的过滤;后者排气过程较复杂,但是此方式气体先通过排气室,烟气流入冷却塔的方向可通过排气室内三角形的可调叶片进行调节,从而保证在不同工况下烟气与冷却塔内的水气的有效混合。
②内置式
  内置式烟塔合一工艺的脱硫装置一般安装在冷却塔内,使得布置更加紧凑,节省设备的用地。并且净烟气不经烟囱排放,不需烟囱、热交换器等设备,降低设备投资、减小运行费用。但是内置式烟塔合一工艺的冷却塔必须采用横流塔,福克林根电厂采用的就是该种工艺。

脱硫塔制作现场图片
二、旁路式和直通式
  按脱硫工艺可分为旁路式和直通式。旁路式系统在排烟冷却塔需要额外建造备用烟囱作为旁路。以确保锅炉的正常运行不受脱硫过程工况的影响。因此此系统的优势在于:主机与脱硫装置既能同步运行也可以实现主机的独立运行。系统正常运行情况下,烟气经冷却塔排放;脱硫装置出现故障无法正常运行时,高SO2含量的未脱硫烟气不能再直接通过冷却塔排放,此时旁路的备用烟囱用于确保烟气的符合环保标准排放。
  直通式系统则没有额外的烟囱,高SO2含量的烟气需要经脱硫处理后才能达到排放标准,它就要求脱硫装置与主机同步运行,因此直通式系统的可靠性较差。随着脱硫装置可靠性的不断提升,直通式系统较旁路式系统设备简单的优势不断凸显,所以直通式烟塔系统在火电厂中得到普遍应用。
三、石灰石-石膏湿法脱硫工艺脱硫过程的主要化学反应为:
(1)在脱硫吸收塔内,烟气中的SO2首先被浆液中的水吸收,形成亚硫酸,并部分电离:
SO2+H2O→H2SO3→H++HSO3-→2H++SO32-
(2)与吸收塔浆液中的CaCO3细颗粒反应生成CaSO3·1/2H2O细颗粒:
CaCO3+2H+→Ca2++H2O+CO2↑
Ca2++SO32-→CaSO3·1/2H2O↓+H+
(3)CaSO3·1/2H2O被鼓入的空气中的氧氧化,最终生成石膏
CaSO4·2H2OHSO3-+1/2O2→H++SO42-
Ca2++SO42-+2H2O→CaSO4·2H2O↓
脱硫塔不管如何变化,需遵循以下原则1、烟气和石灰石浆液之间接触面积大,接触时间相对较长;2、烟气和石灰石浆液之间扰动剧烈,吸收阻力小,吸收效率较高;3、吸收塔操作稳定,并且对负荷变化有不同程度的承受能力;4、烟气通过吸收塔压降较小;5、吸收塔结构趋于简单化,制造维修方便,造价不断降低;6、针对不同情况,具有抗腐蚀和防堵塞能力。
吸收塔的结构特点:塔体直径大,塔壁厚度小,塔体较高,质量主要为浆液质量,集中在塔体下部。
 

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